熱間圧延ステンレス鋼コイル
厚さ: 0.1-4mm またはカスタマイズされた
幅: 100-2500mm またはカスタマイズされた
MOQ: 1000KGS
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製品名: |
ステンレス鋼コイル |
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厚さ: |
0.1-4mmまたはカスタマイズされた |
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幅: |
100-2500mmまたはカスタマイズされた |
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MOQ: |
1000KGS |
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表面処理: |
No.1、No.4、No.3、2B、2BB、BA、HL、8K、PVDカラーコーティング、サンドブラスト、耐指紋性 |
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標準: |
ASTM、AISI、CE、EN、GB、BS、BIS、SNI、SONCAP、SABS、JIS、GS、ISO9001 |
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学年: |
2201 304 304L 316 316L 2205 2507 310S 316Ti 317L 430 410 321 |
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許容範囲: |
±1% |
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技術: |
熱間圧延 |
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コイルID: |
508mm/610mmまたはカスタマイズされた |
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サンプル: |
サンプル入手可能 |
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応用: |
建築材料、建築および装飾、機械製造、航空宇宙、食品加工および |
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形: |
コイル |
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処理サービス: |
曲げ、溶接、デコイ、打ち抜き、切断 |
熱間圧延ステンレス鋼コイルの製品仕様とサイズ
厚さ:1.2mm~16mm
幅: 600mm、1000mm、1219mm、1500mm、1800mm、2000mmなど
グレード: 201/304/304L/316/316L/409/430/2205など
表面:No.1 黒 漬け込み
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学年 |
厚さ(mm) |
幅(mm) |
仕上げる |
コイル重量 (トン) |
角 |
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201 / 304 / 316 |
1.2 – 16 |
1000 – 2000 |
No.1 黒漬け |
3 – 15 |
ミルエッジ・スリットエッジ |
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310s / 321 |
3.0 – 16 |
1000 – 2000 |
No.1 |
3 – 15 |
ミルエッジ・スリットエッジ |
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409 / 410 / 430 |
1.5 – 12 |
1000 – 2000 |
No.1、ブラック |
3 – 15 |
ミルエッジ・スリットエッジ |
ステンレス熱間圧延コイルの製造方法
熱間圧延ステンレス鋼コイルの製造プロセスは、次のステップに大別できます。{0}
原材料の調達:
まず、認定されたステンレス鋼原料を購入する必要があります。原材料は通常、ステンレス鋼板またはビレットです。
熱間圧延:
ステンレス鋼の板やビレットを一定の温度に加熱した後、熱間圧延機で圧延します。このプロセスでは、ビレットを適切な温度まで徐々に加熱し、熱間圧延機で圧延して所定の厚さのコイルにするため、大型の機械や設備が必要です。
仕上げ:
熱間圧延後、コイルは通常、表面の凹凸や内部応力を取り除くための仕上げが必要です。仕上げは通常、冷間圧延、焼鈍などにより行われます。
酸洗い:
酸洗いとは、ステンレス鋼の表面にあるスケールや錆を除去し、表面品質を向上させる表面処理方法です。
切断と梱包:
最後に、コイルは特定のサイズに切断され、保管および出荷のために梱包され、ラベルが貼られます。
これらの手順は、特定の製造プロセスに応じて微調整および変更できますが、一般に、これらの手順は熱間圧延ステンレス鋼コイルを製造するための基本プロセスです。-
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