低炭素鋼帯は、炭素含有量が通常 0.05% ~ 0.25% と低い鋼製品で、塑性、靱性、溶接性に優れています。製造工程には熱間圧延、冷間圧延、焼鈍などの工程があり、その中で冷間圧延後の黒色で光沢のある帯鋼は表面が滑らかで寸法精度が高く、鉄道輸送、建築装飾、構造用パイプ製造などの分野で広く使用されています。
低炭素鋼ストリップの特徴は次のとおりです:{0}
1) 良好な加工性能、容易なスタンピング、曲げ、溶接;
2) 強度と延性の高いバランス;
3) 亜鉛メッキ、カラー塗装など後加工の表面処理も豊富です。
低炭素鋼の成分と特性
主要な化学組成
|
要素 |
含有範囲 (%) |
関数 |
|
カーボン(C) |
0.02-0.25 |
強度と硬度を決定します。含有量が低いほど可塑性が向上します |
|
マンガン(Mn) |
0.30-1.65 |
脱酸剤、粒子構造を微細化し、強度と焼入れ性を向上させます。 |
|
シリコン(Si) |
0.10-0.35 |
脱酸素剤、強度を高めます。過剰な量は靭性を低下させる可能性があります |
|
硫黄(S) |
0.050以下 |
硫化物介在物を形成し、延性を低下させます(ただし、被削性は向上します)。 |
|
リン(P) |
0.045以下 |
冷間脆性が増加し、溶接性が低下します |
|
アルミニウム(Al) |
0.02-0.07 |
粒子構造を微細化し、窒素を固定します(経年脆化を防止) |
代表グレードの化学成分比較
|
グレード |
標準 |
C(%) |
マンガン(%) |
Si(%) |
S(%) |
P(%) |
|
Q235B |
GB/T700 |
0.22以下 |
0.30-0.65 |
0.35以下 |
0.045以下 |
0.045以下 |
|
A36 |
ASTM A36 |
0.26以下 |
0.75以上 |
0.15-0.40 |
0.050以下 |
0.040以下 |
|
SPCC |
JIS G 3141 |
0.15以下 |
0.50以下 |
0.10以下 |
0.030以下 |
0.030以下 |
|
DC01 |
EN 10130 |
0.12以下 |
0.60以下 |
0.10以下 |
0.035以下 |
0.035以下 |
|
St12 |
DIN 1623 |
0.10以下 |
0.30-0.60 |
0.10以下 |
0.035以下 |
0.035以下 |
国際規格とグレードの比較
低炭素鋼とは、炭素含有量が0.02%~0.25%で、少量のマンガン(Mn 1.65%以下)、シリコン(Si 0.35%以下)、硫黄、リン(S/P 0.05%以下)などを含む炭素鋼です。一般的な国際規格は、GB、ASTM、JIS、EN、DIN などです。
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標準システム |
代表的なグレード |
炭素含有量 (%) |
降伏強さ(MPa) |
|
中国英国 |
Q195 |
0.12以下 |
195 以上 |
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ASTM |
A36 |
0.26以下 |
250以上 |
|
日本JIS |
SPCC(冷間圧延) |
0.15以下 |
270以上 |
|
欧州規格 |
EN DC01 (EN 10130) |
0.12以下 |
N/A |
|
ドイツ DIN |
St12 (冷間圧延) |
0.10以下 |
N/A |
機械的性質
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パフォーマンスパラメータ |
代表的な範囲 |
試験規格 |
|
降伏強さ(Rp0.2) |
180~300MPa |
ISO 6892-1 (引張試験) |
|
引張強さ(Rm) |
270~500MPa |
ASTM E8/E8M |
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伸び(A50) |
25-45% |
JIS Z 2241 |
|
硬度(HV) |
80-150HV |
ISO 6507-1 |
|
エリクセン |
9.0 mm 以上 (DC04 深絞り鋼) |
ISO20482 |
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